一、概述

    氮化釩，又名是釩氮合金，是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下，添加氮化釩節約釩加入量30-40%，進而降低了成本。釩氮合金主要用于結構鋼，工具鋼，管道鋼，鋼筋及鑄鐵中。 

    氮化釩是將五氧化二釩、三氧化二釩置于氮化氣氛的高溫窯爐中，通過高溫燒結氮化而成釩氮合金的。

二、微波高溫燒結推板窯控制技術與傳統的電加熱燒結爐在加熱方法上的區別：

    氮化釩微波高溫燒結爐與傳統的氮化釩電阻燒結爐在加熱方法有著本質的區別。普通的氮化釩電阻燒結爐采用傳統的輻射傳導加熱方法是依靠發熱體將熱能通過對流、傳導和輻射方式傳遞至被加熱物而使其達到某一溫度，熱量從外向內傳遞，燒結時間長，能耗損耗大。

    而微波燒結爐的加熱方法是根據材料對微波的吸收是通過與微波電場或磁場耦合，將微波能轉化熱能來實現的。它的加熱方法是從被加熱物體內部加熱，同時在氣固相反應時，微波具有非熱催化效應，故而加熱時間短，能耗損耗小，材料致密度高，成品率高。

三、微波燒結的技術特點 

    1． 操作簡單，便于控制 

     根據微波燒結的控制原理可以看出，微波燒結設備的控制系統集成化強、操作簡單、維護方便。只要調整功率輸出的大小就可以達到溫度控制的目的。配合氮化釩生產的工藝要求，可以及時修改計算機程序，便于自動化生產控制。

    2. 節能高效，產品致密    

    微波與材料直接耦合，導致材料整體加熱。微波能被材料直接吸收而轉化為熱能，能量利用率極高，比常規燒結節能30％ 以上。微波燒結升溫速度快，燒結時間短，使材料內部熱應力減少，從而減少開裂、變形傾向，產品致密度高。  

    3.  微波源采用特殊隔離器，可實現磁控管不停機在線更換，而保證微波泄漏不超標，對人體無傷害。微波泄漏量＜1mw/cm2（國標＜5mw/cm2），且更換速度快。

 4、微波設備的保溫材料均采用自有zhuanli的微波專用材料，成模塊化裝配，可以大大的縮短設備的檢修時間（一般檢修時間不超過一個星期）。